之成为不可取代的产品；
王木木有了电石、次氯酸钠、烧碱、氢气、氯气和相应的设备能力，将电石制乙炔气、次氯酸钠喷淋、碱液逆流接触、合成HCl气体、借助吸附于活性炭上的升汞触媒，使乙炔和氯化氢发生加成反应生成氯乙烯，再净化，冷却（5℃～15℃），压缩（0。55±0。03MPa（表）），分馏，用＋5℃水间接冷却，把氯乙烯冷凝成液体，再流量配料，搅拌，汽提，冷凝，聚合，干燥，筛选，以得成品聚氯乙烯。这聚氯乙烯下游产品在王木木前世可是到处都有，聚氯乙烯可制各种异型材、管材、薄膜、板材、电线、凉鞋、鞋底、仿皮、玩具、织物透明片材包装材料墙板和地板等。
有了聚氯乙烯，又有氯气、氮气，将聚氯乙烯制成溶液，通氯，氯化反应，氮气吹酸，蒸汽水析，干燥后可得过氯乙烯。这过氯乙烯可作粘合剂、油漆、纤维等。特别是过氯乙烯油漆，性能良好，王木木的大小船只在等着呐。
王木木乘胜追击，安排了碳纤维的试制。
王木木接下来的竹筋水泥将由碳纤维水泥替代，碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500MPa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为230~430GPa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000MPa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59MPa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大，从这个意义上说，碳纤维在工程的应用前景极其广阔。
过去，王木木没能力，现在，王木木可以上了：碳纤维在21世纪以聚丙烯腈纤维为原料较多，王木木没有聚丙烯腈，当然，也没有粘胶丝或酚醛纤维，但有煤沥青和油沥青。将石油沥青进行调制处理、熔融纺丝、再进行不熔化处理和碳化处理、石墨化处理，表面处理，上浆处理，即得碳纤维。
因为上述处理都要将原料纤维进行不完全燃烧，都要在惰性气体的中，比如说在氮气的环境中进行，又采用了清洁的氢气热源，碳纤维的诞生也就水到渠成了。
王木木还要求用竹纤维、丝瓜筋、藤蔓等有机纤维进行不完全燃烧，烧去非碳成份，得到碳纤维。比较性能和成本。
碳纤维是个好东西，即使在王木木的前世，它也是军民两用的新材料，属于技术密集型和政治敏感型的关键材料。以米国为首的巴黎统筹委员会(COCOM)，就将此产品列为对当时的社会主义国家实行禁运封锁的范畴。
现在，王木木既然要搞竹基的碳纤维，干脆把竹纤维也做做大吧，何况自已在扈家庄的棉田要到下个月才到采摘期，自已的辖下的“衣”的自给自足的问题，看样子要到明年才能解决。所以，两条腿走路，把竹纤维也搞出来呢。
竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。王木木知道，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，一定能受消费者青睐，产品需求量将突飞猛进。
竹纤维的制取分天然类和化学类两大类。
天然类竹纤维是将竹子采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。制取过程：先将竹材制成竹片，即首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片，竹片的长度根据需要而定；再煮炼竹片，即将将竹片放入沸水中煮炼；再将竹片取出压碎分解锤成细丝；再将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素；再进行脱胶：在21世纪一般都是采用生物酶脱胶，即将把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶，以获得更细的竹原纤维。但是现在的王木木并没建立起生物酶的培养提取技术，所以，就用碳酸钠、硅酸钠和氢氧化钠等，并加一些有渗透和净洗作用的助剂等来化学脱胶；再接着是把这些竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得纺织用的竹原纤维。
化学类竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维。
竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维，其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏，纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。
竹炭纤维：是先将竹材制成纳米级的竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中，再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。
王木木的目标是制造天然类竹纤维和将竹香炭微粉加入竹浆粕制成的合竹浆纤维和竹炭纤维为一的化学类竹纤维。