没有得到彻底解决，如果没有彻底解决，改善对策就是无效的，还得重新做。
另外，开会的时候把问题拿出来讨论，有利于集中大家的智慧。当一个问题提出来的时候，可能就会有人提出不同意见：原因分析好像不对、应该怎么分析、应急措施好像不对、有什么更好的方法，等等。通过讨论，生产管理者收集了不同意见之后再回去修改问题记录表，问题就有可能得到更快的解决。
（六）做好会议记录
利用周例会检讨“四不放过”问题。
“四不放过”事件检讨
莫经理：上周无A类问题，有两个B类问题：
一、驰源34R货物14箱与29R货物11箱混装，究其原因主要是料号打印有错误，料号相似但未做好标志；对策：将不同机种标记清楚后再做；装箱时多检查几遍，将此类问题发生的概率控制在最低点。
二、操作员未按标准执行，导致焊锡机温度调配不当；对策：所有操作均按标准执行，焊锡时间不超过2秒。
朱副经理：上周无A类问题，B类：外模料与非移料混用。原因：仓库进料时，将普通料与非移料的标签写错。现场技术员有疑问却没有找现场品管员确认，未将情况反映给上级；对策：将仓库中的所有PVC料的标志进行修改，并做一个加料记录表，将生产名称、加料时间、分量等登记清楚，现场品管员两个小时确认一次，发现问题立即停机。C类：外被剥断芯线，对策：改用微型刀；套管截错，对策：工程资料检讨与变更。
这就是利用周例会来检讨“四不放过问题”的记录。
现在，我还在这家企业做顾问，每周一都会去那看看，有时候还参加他们的周例会。
以前，企业每周出现的问题都很多，通常有七八个，多的时候有十二个。现在越来越少了，一般只有三四个，有时候甚至是一二个，运气很好的时候，一个问题也没有。这就是通过十个月的努力获得的成效。
二、PDCA应用于
“电脑线外观不良改善”专案
（一）找准问题，制订目标
电脑线外观不良的改善
研究理由：客户对电脑线的不良率要求非常苛刻，而电脑线外观不良率占电脑线总不良率的80%以上，由此引起客户抱怨和退货的情况时有发生。
改善目标：将电脑线外观不良率从2.68%降到0.68%。
针对此问题，首先应该把握现状、研究解决方案，然后找到改善目标。
（二）用表格统计所有不良数据
这一步在QC手法里叫查检，即把所有的不良项目找出来，如尺寸不良、表面不良、碰伤，等等，然后将其所有数据用表格一一列出来，如表6-4、图6-1及表6-5所示：
表6-4 电脑线外观不良查检表
图6-1 电脑线外观不良查检记录
表6-5 电脑线外观不良统计表
（三）用柏拉图分析不良率
有了电脑外观不良率统计表就可以用柏拉图对其进行分析。柏拉图分析法的目的是把众多数据重新组合排列，排成有意义的图表，从而找出问题产生的原因。如图6-2所示：
图6-2 对电脑线外观不良率的柏拉图分析
（四）用鱼骨图分析特性要因
通过柏拉图分析法，我们得知影响产品品质的主要因素是尺寸不良和表面不良，假设尺寸不良为A，表面不良为B，就要重点分析A、B两项内容，这时就要用到鱼骨图，因为它能透过现象看本质，找到问题的根本原因。如图6-3与6-4所示：
图6-3 电脑线尺寸不良的要因分析
图6-4 电脑线表面不良的要因分析
鱼骨图是非常实用的分析图，它简洁实用、具体直观，是寻找问题根本原因的好方法。鱼骨图是QC手法里最有效，也是最有用的一种分析方法，每个生产管理者都应该学会使用。
鱼骨图的画法非常简单，首先画出主骨，并填好“鱼头”的内容；然后依次画出“大骨”，填写重要因素；画出“中骨”、“小骨”，填写次要因素，并用特殊符号标记重点内容。
鱼骨图不但可以应用于生产方面，也可以应用于解决其他问题上。
孩子的成绩不好
针对孩子成绩不好这一问题，家长可以这样分析：学校有什么原因、家庭有什么原因、孩子本人有什么原因以及社会有什么原因，把它们一一列出来。
学校原因：首先，作业太多。凡事都要有个度，作业太多了会把人变傻，成绩会越来越差。其次，老师不负责。老师经常不改作业，让家长改或者让学生买带有参考答案的练习册，做完以后由学生自行检查。
家庭原因：家长在客厅里看电视，孩子没有安静的学习环境；家长经常打骂孩子，而不是合理教育。
孩子本人：贪玩，不愿意努力。
社会原因