在企业里，品质意识最好的人是谁？是老板吗？错！据我观察，品质意识最好的其实是普通员工，因为他们只要做错就会被扣钱，所以他们很紧张品质问题。而企业里品质意识最差的就是生产管理者，因为他们认为事情做错了就错了，下次改过来就好了，不会受到任何处罚，所以他们不会紧张。
生产管理者要起带头作用
我记得在某家企业做制造部经理时，有一个员工对我的指责让我无言以对。他说：“李经理，我们普通员工做错一个产品就要罚钱，但你看看这里有3000个废品，都是因为型号不对造成的，但谁被罚钱了？为什么干部有错就没事，而工人有错就要罚钱呢？”
可见，在企业中，生产管理者出错造成的损失要远远大于普通员工。中国有句古话叫“主帅无能，累死三军”。所以，做好全面质量管理的关键是生产管理者，而不是员工。
老板决策错误，经理指挥不当、用错人，都是质量问题，都是全面质量管理需要处理的问题。如果说要罚款，每个当事人都应该受处罚。
目前，我们公司是这样做的：一旦出现质量问题，从高罚到低，绝不姑息。有一次，产品出了一个质量问题，我自罚5000元，下面各级相关人员依次罚了3000元、2000元、500元和100元。我之所以罚得最多，不仅因为我拿的钱最多，更因为我的责任最大。
有的企业出了质量问题就拿普通员工开刀，把所有的问题都推给他们，这是不公平、不合理的。全面质量管理就是要做到全体员工都要对产品质量负责，不管是生产管理者还是普通员工。
2.管理好合作伙伴
挑选最合适的供应商
以前，我经常到市场去买鸡。广州的鸡市很有意思，鸡都是按一斤的价格一路摆过去：5元、6元、7元、8元、10元、12元、15元……你会买哪一种？能不能买五六元的？不行，这个价位的鸡可能有质量问题；买最贵的？也不行，毕竟经济能力承受不起。所以，就取中间价，买10元的最好，既保证了质量，又负担得起。
飞利浦灯泡的寿命是普通灯泡的3倍，但价格也是普通灯泡的3倍。那是买飞利浦的灯泡还是买普通的灯泡呢？买前者，因为它不用经常换，性价比高。
同理，在商业领域，性价比最高的供应商才是最合适的。正因为如此，我所在的企业现在就不用竞标的方式采购了，那我们怎么选供应商呢？我要求采购部这样做：采购部把要采购的某种物料划一个采购范围。例如，某物料可以在全国范围内采购，采购员就要把所有生产这个物料的厂家全部找到。找到以后将其分为A、B、C三类，A类属于产品质量很好，但价格不是我们能够承受的；C类价格很便宜，但质量太差，也不是我们要买的；剩下的B类就是我们的目标供应商。然后采购员在B类里面一个一个挑，挑出几个性价比较好的供应商，再去一一考察、考核、试用产品，最后与其中表现最优秀的一家结成战略伙伴关系。我们选定一家后，还要再选一家或两三家作为备选。对于备选者，我们也会详细了解其情况，一旦选定的那家出现意外，我们还有选择余地。
通过这种方法，企业可以获得稳定地供货，因为长期伙伴关系的建立会使供应商注意品质及交货日期。另外，企业还可以派人去供应商那里常驻，以便了解其生产情况，督促供应商的工作。
除了供应商，企业还要管理好代理商。管理好代理商首先要选择好的代理商，因为差的代理商为了自身利益可能会用降价等方式销售产品，而这种方式会损害制造企业的形象。
总之，全面质量管理是从头到尾的工作，不能有一丝懈怠。
（二）JIT生产方式
JIT生产方式适合于小批量、多品种、短交期的产品。现在，大多数企业都在使用JIT生产方式。以前的企业都是大规模生产，不需要JIT。现在情况不同了，市场需求改变了，企业的生产方式也要改变。
汽车座椅的JIT生产方式
我的一个朋友是做汽车座椅的，他是怎么做JIT的？如果汽车制造商告诉他明天10点钟开始用他的座椅，每小时用××个，他就按企业需要的量将座椅生产出来，并提前10分钟把车开到制造商的工厂门口。到点后，又把座椅搬到生产线上。搬上来后怎么办？让自己的工人将座椅装到汽车里。为什么要自己装？因为汽车制造商的人不如生产座椅的供货商更了解座椅的安装方法。为了提高安装效率，汽车制造商只要规定延迟一分钟要赔多少钱就可以了。这样处理，座椅还会有质量问题吗？绝对没有。有质量问题就麻烦了，耽误一分钟都要赔钱。他们只得按规定老老实实把座椅往车上装，装完一车又来一车，这就是JIT。
供应商为什么要这样做？因为车架、轮胎占的空间很大，而且运输要耗费很多的人力、物力，为了减少不必要的浪费，只能是制造商什么时候要货，供应商什么时候送过去，最后直接上线安装。
（三）TPM