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“我们没有第二次机会。”
林葳深吸一口气，“我明白了。”
“去吧。“李言站起身，送她到门口，“有什么问题，随时给我打电话。
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“好。”
当天晚上七点，林葳带着三个人，从深圳机场飞往台北。
飞机在夜空中穿行，窗外是一片漆黑。
林葳坐在靠窗的位置，手里拿着那个文档夹，一页一页地看。。。
每一项标准，都精确到了小数点后两位。
这样的要求，在2008年的手机行业，几乎是闻所未闻的。
但林葳知道，李言不是在叼难，而是真的想把产品做到极致。
飞机降落在台北桃园机场，已经是晚上九点半。
富士康派了车来接，一辆七座商务车，直接把他们送到土城工厂。
土城工厂，位于新北市土城区，占地面积超过50万平方米。
这是富士康在中国台湾最大的生产基地之一，主要生产计算机、手机等电子产品。
车子驶进工厂大门，林葳通过车窗往外看。
厂区灯火通明，到处都是穿着制服的工人。
虽然已经是晚上十点，但工厂依然在全速运转。
车子停在一栋办公楼前，一个四十多岁的中年男人已经在门口等着了。
“林总，您好，我是富士康土城工厂的总经理，姓陈。
“陈总，您好。“林葳握手，“这么晚还麻烦您来接我们。
“应该的应该的。“陈总笑着说，“郭总亲自打过招呼，要我们全力配合星辰的项目。”
“您这边需要什么，随时跟我说。”
“谢谢陈总。“林葳说道，“我们先去宿舍放一下东西，然后能不能去看看产线？”
“当然可以。“陈总说道，“我已经安排好了，您这边四个人，住在工厂的宿舍，条件还不错。”
“产线那边，我也安排人准备好了，随时可以参观。”
十分钟后，林葳简单收拾了一下，就跟着陈总去了生产车间。
车间在一栋巨大的厂房里，面积超过两万平方米。
进门要换无尘服，戴口罩和手套，经过风淋室除尘。
走进车间，林葳被眼前的场景震撼了。
三条产线并排摆开，每条产线长度超过一百米。
产线两侧，站着穿着蓝色制服的工人，每个人面前都有一个工位。
传送带缓缓移动，半成品的手机从一个工位传到下一个工位。
每个工人都在做着自己的工作，装配、拧螺丝、贴膜、测试。
动作熟练、精准、快速。
整个车间，只有机器运转的嗡嗡声和偶尔的交流声。
“这三条产线，都是专门为启明星项目准备的。“陈总介绍道，“每条产线配备了500名熟练工人。”
“三班倒运作，24小时不停。”
“我们的ie团队，已经把每个工位的操作流程优化到秒。。”
林葳点点头，“良品率呢？
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“目前还在爬坡阶段。“陈总说道，“一体化机身的工艺比较复杂，初期良品率只有60左右。”
“不过，我们正在优化，预计一周内可以提升到75，两周后达到85。”
陈总有些为难，“林总，一体化机身的加工精度要求很高，60已经是很不错的水平了。”
“我知道。“林葳说道，“但时间不等人，我们必须尽快提升。”
“这样，明天一早，我要看详细的不良品分析报告。
“找出问题在哪里，然后逐个攻克。”
“好的。“陈总点头。
林葳又在车间里转了一圈，看了看每个工位的操作。
有的工人在安装屏幕，有的在装电池，有的在拧螺丝，有的在贴标签。
每一个动作，都很熟练，但林葳还是发现了一些问题。
“陈总，这个贴膜的工位，气泡率有点高。“林葳指着一台刚贴好膜的手机。
陈总走过去看了一眼，“确实，这个需要调整。”
“还有这个。“林葳又指着另一台，“外壳接缝的地方，有毛刺。”
陈总仔细看了看，“我立刻让工艺部门改进。”
林葳一个一个工位看过去，记下了十几个问题。
等看完三条产线，已经是凌晨一点。
“陈总，今天就先这样。“林葳说道，“明天早上八点，我们开会，讨论改进方案。”
“好的。”
回到宿舍，林葳累得倒在床上。
但她没有马上睡觉，而是拿出笔记本，开始整理今天看到的问题。
外壳接缝毛刺，需要优化c加工参数。
贴膜气泡率高，需要改进贴膜工艺和除尘流程。
螺丝拧紧力度不一致，需要使用扭矩电批。
屏幕亮度不均匀，需要严格筛选供应商的屏幕。
每一个问题，她都写得很详细，包括原因分析和改进建议。
写完已经是凌晨两点半，林葳才洗漱睡觉。
第二天早上七点，林葳就醒了